ZUSCHNITT

Höchste Präzision durch hochmoderner Lasertechnik

ZUSCHNITT

Zuschnitt von WerkstĂĽcken mit komplexe Formen und Umrissen

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CNC Stanzen
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CNC Laser

CNC Stanzen

Diese präzise Fertigungstechnik wird angewandt, um flache Teile aus diversen Werkstoffen, insbesondere Bleche, mithilfe einer Presse und einem Schneidwerkzeug zu erzeugen. Das spezialisierte Stanzwerkzeug, bestehend aus einem Stempel und einer entsprechend geformten Matrize, ist integraler Bestandteil des Prozesses.

Unsere hochmoderne CNC-Technologie erlaubt es, das Werkstück präzise zwischen den Stanzwerkzeugen zu positionieren. Abhängig von der gewünschten Form, wählen unsere Maschinen vollautomatisch die adäquaten Werkzeuge aus und fertigen die Werkstücke in beeindruckend kurzer Zeit. Dieses Maß an Automatisierung und Präzision ist insbesondere bei der Herstellung von Gehäusen und Schaltschränken von unschätzbarem Wert, da es eine überaus wirtschaftliche Fertigung ermöglicht.

Die Professionalität und technische Versiertheit, die wir in den CNC-Stanzprozess einbringen, sind repräsentativ für unser Streben nach Exzellenz. Alfred Rexroth GmbH & Co. KG ist stolz darauf, Kundenanforderungen mit höchster Präzision und Effizienz zu erfüllen, was uns zu einem verlässlichen Partner in der Metallverarbeitungsbranche macht. Durch unsere CNC-Stanztechnologie garantieren wir nicht nur die schnelle Realisierung Ihrer Projekte, sondern auch die hohe Qualität und Maßgenauigkeit der produzierten Teile. Unsere Expertise im CNC-Stanzen ist ein klares Bekenntnis zu Qualität und Kundenzufriedenheit, das die Kernwerte unseres Unternehmens unterstreicht.

CNC Laser

Wir stellen mit dem CNC-Lasern eine Fertigungstechnik bereit, die eine schnelle, präzise und wirtschaftliche Herstellung von Werkstücken mit komplexen Umrissen ermöglicht. Auch bei herausfordernden, dreidimensionalen Durchbrüchen an schlecht zugänglichen Stellen zeigt sich unsere Expertise. Im Vergleich zu alternativen Verfahren wie dem Stanzen, bietet das CNC-Lasern selbst bei kleinsten Losgrößen eine überzeugende Wirtschaftlichkeit.

Dank des CNC-Laserns profitieren unsere Kunden von einer hohen Materialausnutzung, sauberen Schnittkanten ohne Nachbearbeitungsbedarf und der Möglichkeit, Gravieren und Schneiden in einem Arbeitsgang zu kombinieren. Diese Effizienz und Präzision unterstreichen unsere Professionalität und die besonderen Stärken unseres Unternehmens in dieser Fertigungstechnik.

Die Alfred Rexroth GmbH & Co. KG setzt dabei auf modernste CNC-Lasertechnik, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zuverlässig und termingerecht zu erfüllen. Unsere langjährige Erfahrung und das Engagement für höchste Qualitätsstandards machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in der Umsetzung Ihrer CNC-Laserprojekte. Mit uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen, die präzise auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, und profitieren von der effizienten, hochpräzisen Fertigungstechnik des CNC-Laserns.

Informationen zu Werkzeug und Maschinen

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TruMatic 7000 – Hochleistung in der hochdynamischen Bearbeitung
Mit unserer neuen TruMatic 7000 kombinieren wir die Vorteile einer Stanz- und Laserbearbeitung in nur einer Maschine. Und das überzeugend wirtschaftlich, denn die Maschine erfüllt durch die Kombination zweier Fertigungsverfahren auch anspruchsvollste Aufgaben hinsichtlich Produktivität, Flexibilität und Qualität der gefertigten Bauteile. Dank einer aktiven Matritze, die sich nicht nur absenken, sondern auch nach oben verfahren lässt, können wir flexibel den Bearbeitungsraum vergrößern – und so Teile unterschiedlichster Höhen und Größen bearbeiten. Die Verfahrbewegung der Matrize nach unten beugt gleichzeitig Kratzern in den Werkstücken vor. Der integrierte SheetMaster garantiert höchste Automatisierung: Er entlädt bis zu zwei Teile bei gemeinsamen Trennschnitt, sein Sauger kann individuell platziert werden und bietet eine zusätzliche Längsachse. Die überzeugende Ein-Schneidkopf-Strategie erhöht den Automatisierungsgrad zusätzlich – und erlaubt das höchstdynamische Schneiden selbst von kleinsten Teilen mit scharfen Ecken. Von der kombinierten Bearbeitung bis hin zur Teileentsorgung: Der schonende Transport mittels absenkbarer Matritze und Bürstenteppichen auf den Tischen gewährleistet eine extrem hohe Fertigungsqualität.


2 x Trumpf TP5000 TruPunch

Mit der TruPunch5000 setzen wir neue Maßstäbe in Sachen Prozesssicherheit, Produktivität und Flexibilität. Höchste Achsbeschleunigungen und spielfreie Antriebe ermöglichen die wirtschaftliche Bearbeitung komplexer Konturen. Ein leistungsstarker, hydraulischer Antrieb lässt uns das CNC-Stanzen mit bis zu 1.600 Hüben pro Minute durchführen.

Arbeitsbereich: 2.500 x 1.300 mm
Geeignet für alle gängigen Materialien
Max. Materialstärke Aluminium: 8 mm
Max. Materialstärke Stahl: 6 mm
Max. Materialstärke Edelstahl (VA): 6 mm
Umformungen sind bis zu einer Höhe von 25 mm möglich


Ehrt Holecut 40-6

Speziell für das CNC-Stanzen von Stangenmaterial ausgelegt ist unsere Ehrt Holecut 40-6 . Diese Maschine zeichnet sich vor allem durch ihre Flexibilität und Fertigungsgenauigkeit aus. Durch eine seitliche Spannung der Werkstücke sind Lochungen über die gesamte Fläche des Werkstücks und den Randbereich möglich. Einschränkungen beim CNC-Stanzen durch Klemmbacken und damit ein teures Umspannen fallen bei dieser Maschine weg.

Arbeitsbereich: 40 x 6000 mm
Geeignet fĂĽr Flachmaterial, Kupfer und Stahl
Max. Materialbreite: 20 mm
Max. Materialstärke: 3 – 15 mm
Max. Lochdurchmesser: 32 mm


Fiberlaser TruLaser 3030 – Schnelle Fertigung für alle Schneidaufgaben
Mit der Fiberlaser TruLaser 3030 ist eine weitere Maschine in unsere Produktion eingezogen. Die TruLaser 3030 schneidet mit Ihrem Festkörperlaser alle Blechdicken überaus schnell und damit profitabel. Die TruLaser 3030 erlaubt uns die wirtschaftliche Bearbeitung von Buntmetallen und erhöht unsere Leistungsfähigkeit in der Bearbeitung von Dünnblechen deutlich. Mit dem BrightLine fiber garantiert uns die Maschine höchste Kantenqualität und eine einfache Teileentnahme aus der Maschine. Dank einem neu entwickelten Düsendesign verbraucht die Maschine darüber hinaus bis zu 70 % weniger Stickstoff im Betrieb als ihre Vorgängermodelle – bei gleichzeitig doppeltem Tafeldurchsatz. Ein echter Gewinn für unsere Fertigung eben!


Trumpf TruLaser 3030
Der TruLaser 3030 ist unser Allround-Talent im Bereich des CNC-Laserns. Die Maschine vereint hohe Leistung mit einer überzeugenden Schnittqualität. Die spiegelglatten Schnittkanten müssen in den meisten Fällen nicht einmal mehr nachbearbeitet werden. Ein leistungsfähiger CO2-Laser gewährleistet optimale Qualität bei minimalen Stückkosten.

Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm
Geeignet für alle gängigen Materialien und Super- sowie Sonderlegierungen
Max. Materialstärke Aluminium: 8 mm Blech, 5 mm Rohr
Max. Materialstärke Edelstahl: 12 mm Blech, 6 mm Rohr
Max. Materialstärke Stahl: 20 mm Blech, 12 mm Rohr
Rohrlängen: 150 mm – 3.000 mm
Durchmesser von 20 mm – 370 mm


Trumpf TruLaser TCL2530
Mit einer Laserleistung von bis zu 4.000 Watt steht unsere TruLaser TCL2530 ihrer „Schwester“ in Sachen CNC-Lasern in nichts nach. Ein Arbeitsbereich von 2.500 x 1.250 x 115 mm ermöglicht die Bearbeitung auch größerer Werkstücke. Zum Einsatz kommt die TruLaser TCL2530 bei uns hauptsächlich bei der Bearbeitung von Plattenmaterial.

Arbeitsbereich: 2.500 x 1.250 mm
Geeignet für alle gängigen Materialien und Super- sowie Sonderlegierungen
Max. Materialstärke Aluminium: 10 mm
Max. Materialstärke Edelstahl: 15 mm
Max. Materialstärke Stahl: 20 mm


Produktbeispiele / Anwendungsgebiete

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Informationen zu Werkzeug und Maschinen

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TruMatic 7000 – Hochleistung in der hochdynamischen Bearbeitung
Mit unserer neuen TruMatic 7000 kombinieren wir die Vorteile einer Stanz- und Laserbearbeitung in nur einer Maschine. Und das überzeugend wirtschaftlich, denn die Maschine erfüllt durch die Kombination zweier Fertigungsverfahren auch anspruchsvollste Aufgaben hinsichtlich Produktivität, Flexibilität und Qualität der gefertigten Bauteile. Dank einer aktiven Matritze, die sich nicht nur absenken, sondern auch nach oben verfahren lässt, können wir flexibel den Bearbeitungsraum vergrößern – und so Teile unterschiedlichster Höhen und Größen bearbeiten. Die Verfahrbewegung der Matrize nach unten beugt gleichzeitig Kratzern in den Werkstücken vor. Der integrierte SheetMaster garantiert höchste Automatisierung: Er entlädt bis zu zwei Teile bei gemeinsamen Trennschnitt, sein Sauger kann individuell platziert werden und bietet eine zusätzliche Längsachse. Die überzeugende Ein-Schneidkopf-Strategie erhöht den Automatisierungsgrad zusätzlich – und erlaubt das höchstdynamische Schneiden selbst von kleinsten Teilen mit scharfen Ecken. Von der kombinierten Bearbeitung bis hin zur Teileentsorgung: Der schonende Transport mittels absenkbarer Matritze und Bürstenteppichen auf den Tischen gewährleistet eine extrem hohe Fertigungsqualität.


2 x Trumpf TP5000 TruPunch

Mit der TruPunch5000 setzen wir neue Maßstäbe in Sachen Prozesssicherheit, Produktivität und Flexibilität. Höchste Achsbeschleunigungen und spielfreie Antriebe ermöglichen die wirtschaftliche Bearbeitung komplexer Konturen. Ein leistungsstarker, hydraulischer Antrieb lässt uns das CNC-Stanzen mit bis zu 1.600 Hüben pro Minute durchführen.

Arbeitsbereich: 2.500 x 1.300 mm
Geeignet für alle gängigen Materialien
Max. Materialstärke Aluminium: 8 mm
Max. Materialstärke Stahl: 6 mm
Max. Materialstärke Edelstahl (VA): 6 mm
Umformungen sind bis zu einer Höhe von 25 mm möglich


Ehrt Holecut 40-6

Speziell für das CNC-Stanzen von Stangenmaterial ausgelegt ist unsere Ehrt Holecut 40-6 . Diese Maschine zeichnet sich vor allem durch ihre Flexibilität und Fertigungsgenauigkeit aus. Durch eine seitliche Spannung der Werkstücke sind Lochungen über die gesamte Fläche des Werkstücks und den Randbereich möglich. Einschränkungen beim CNC-Stanzen durch Klemmbacken und damit ein teures Umspannen fallen bei dieser Maschine weg.

Arbeitsbereich: 40 x 6000 mm
Geeignet fĂĽr Flachmaterial, Kupfer und Stahl
Max. Materialbreite: 20 mm
Max. Materialstärke: 3 – 15 mm
Max. Lochdurchmesser: 32 mm


Fiberlaser TruLaser 3030 – Schnelle Fertigung für alle Schneidaufgaben
Mit der Fiberlaser TruLaser 3030 ist eine weitere Maschine in unsere Produktion eingezogen. Die TruLaser 3030 schneidet mit Ihrem Festkörperlaser alle Blechdicken überaus schnell und damit profitabel. Die TruLaser 3030 erlaubt uns die wirtschaftliche Bearbeitung von Buntmetallen und erhöht unsere Leistungsfähigkeit in der Bearbeitung von Dünnblechen deutlich. Mit dem BrightLine fiber garantiert uns die Maschine höchste Kantenqualität und eine einfache Teileentnahme aus der Maschine. Dank einem neu entwickelten Düsendesign verbraucht die Maschine darüber hinaus bis zu 70 % weniger Stickstoff im Betrieb als ihre Vorgängermodelle – bei gleichzeitig doppeltem Tafeldurchsatz. Ein echter Gewinn für unsere Fertigung eben!


Trumpf TruLaser 3030
Der TruLaser 3030 ist unser Allround-Talent im Bereich des CNC-Laserns. Die Maschine vereint hohe Leistung mit einer überzeugenden Schnittqualität. Die spiegelglatten Schnittkanten müssen in den meisten Fällen nicht einmal mehr nachbearbeitet werden. Ein leistungsfähiger CO2-Laser gewährleistet optimale Qualität bei minimalen Stückkosten.

Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm
Geeignet für alle gängigen Materialien und Super- sowie Sonderlegierungen
Max. Materialstärke Aluminium: 8 mm Blech, 5 mm Rohr
Max. Materialstärke Edelstahl: 12 mm Blech, 6 mm Rohr
Max. Materialstärke Stahl: 20 mm Blech, 12 mm Rohr
Rohrlängen: 150 mm – 3.000 mm
Durchmesser von 20 mm – 370 mm


Trumpf TruLaser TCL2530
Mit einer Laserleistung von bis zu 4.000 Watt steht unsere TruLaser TCL2530 ihrer „Schwester“ in Sachen CNC-Lasern in nichts nach. Ein Arbeitsbereich von 2.500 x 1.250 x 115 mm ermöglicht die Bearbeitung auch größerer Werkstücke. Zum Einsatz kommt die TruLaser TCL2530 bei uns hauptsächlich bei der Bearbeitung von Plattenmaterial.

Arbeitsbereich: 2.500 x 1.250 mm
Geeignet für alle gängigen Materialien und Super- sowie Sonderlegierungen
Max. Materialstärke Aluminium: 10 mm
Max. Materialstärke Edelstahl: 15 mm
Max. Materialstärke Stahl: 20 mm


Produktbeispiele / Anwendungsgebiete

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Alfred Rexroth GmbH & Co. KG

Innovative Fertigungstechniken fĂĽr perfekte Metallbauteile.

Umformen
Schweissen
zerspannen
Konstuktion
Oberflächen
Zuschnitt
Montagen
Prototypen
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Umformen

Umformen ist eine Fertigungstechnik, bei der Metalle durch Druck oder Zug ohne Materialverlust in eine gewĂĽnschte Form gebracht werden.

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Abkanten

Abkanten ist ein Verfahren, bei dem Metallbleche entlang einer geraden Linie gebogen werden, um präzise Winkel und Formen zu erzeugen.

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Tiefziehpressen

Tiefziehpressen ist ein Verfahren, bei dem Metallbleche durch eine Ziehmatrize gezogen werden, um komplexe, hohle 3D-Formen zu erzeugen.

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Bördeln

Bördeln ist ein Verfahren, bei dem Metallkanten umgeformt werden, um eine verstärkte, gerundete Kante zu erzeugen, die Stabilität und Sicherheit bietet.

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Richtwalzen

Richtwalzen ist ein Prozess, bei dem Metall durch Walzen geführt wird, um Unebenheiten zu glätten und eine gleichmäßige Dicke/Oberfläche zu erzielen.

alfred rexroth gmbh & Co. KG

Umformen

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Schweissen

SchweiĂźen ist ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Erhitzen und/oder Druckaufbringung miteinander verbunden werden, um eine feste, dauerhafte Verbindung zu schaffen.

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Längs- und Rundnahtschweißen

Längs- und Rundnahtschweißen sind Techniken zum Verbinden von Metallteilen entlang gerader (Längsnaht) oder zirkulärer (Rundnaht) Linien, um stabile Verbindungen zu schaffen.

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ImpulsschweiĂźen

ImpulsschweiĂźen ist ein Verfahren, bei dem kurze, hochenergetische elektrische Impulse genutzt werden, um Metallteile schnell und effizient miteinander zu verschweiĂźen.

Z

BolzenschweiĂźen

Bolzenschweißen ist ein Verfahren, bei dem Bolzen oder ähnliche Befestigungselemente durch Schmelzschweißen dauerhaft mit einem Metallgrundwerkstoff verbunden werden.

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WiderstandspunktschweiĂźen

Widerstandspunktschweißen ist ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Erzeugung von Wärme mittels elektrischen Widerstands an Berührungspunkten miteinander verschweißt werden.

alfred rexroth gmbh & Co. KG

Schweissen

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Zerspanen

Zerspanen ist ein Verfahren, bei dem Material von einem Werkstück abgetragen wird, um die gewünschte Form durch Schneiden, Bohren oder Fräsen zu erzielen.

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CNC Fräsen

CNC-Fräsen ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem Metallwerkstücke präzise bearbeitet werden, indem Material durch rotierende Schneidwerkzeuge abgetragen wird, nach vorprogrammierten Pfaden.

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Drehen

Drehen ist ein Verfahren, bei dem ein Metallwerkstück rotiert wird, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form und Oberflächenqualität zu erzielen.

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Flachschleifen

Flachschleifen ist ein Präzisionsverfahren, bei dem eine flache Oberfläche durch eine rotierende Schleifscheibe, die gegen das Werkstück gepresst wird, erzeugt oder bearbeitet wird.

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Profilschleifen

Profilschleifen ist ein Verfahren, bei dem eine Schleifscheibe mit spezifischer Kontur verwendet wird, um präzise Profile in Metallwerkstücken zu erzeugen oder zu bearbeiten.

alfred rexroth gmbh & Co. KG

Zerspanen

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Konstruktion

Konstruktion in der Metallverarbeitung umfasst das Planen, Entwerfen und Ausarbeiten technischer Zeichnungen für Metallstrukturen oder Komponenten, unter Berücksichtigung von Materialbeschaffenheit, Fertigungstechniken und Funktionsanforderungen, um eine präzise und effiziente Produktion zu ermöglichen.

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Werkzeugbau

Werkzeugbau bezeichnet die Entwicklung und Herstellung spezifischer Werkzeuge, Vorrichtungen und Formen, die für die Produktion von Metallkomponenten benötigt werden. Er umfasst die Konzeption, Fertigung und Wartung von Werkzeugen, um die Qualität und Effizienz der Metallverarbeitungsprozesse zu optimieren.

alfred rexroth gmbh & Co. KG

Konstruktion

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Schleifen

Schleifen ist ein Abrasivverfahren, bei dem eine Schleifscheibe verwendet wird, um Metall zu glätten, zu formen oder die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.

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Polieren

Polieren ist ein Verfahren, bei dem Metall durch Reibung mit einem Poliermittel geglättet wird, um eine spiegelglatte und glänzende Oberfläche zu erzielen.

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Glasperlenstrahlen

Glasperlenstrahlen ist ein Verfahren, bei dem Glasperlen mit hoher Geschwindigkeit auf Metallteile gestrahlt werden, um Oberflächen zu reinigen, zu glätten oder zu mattieren.

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Entgraten

Entgraten ist ein Verfahren zur Entfernung von Graten und scharfen Kanten, die nach anderen Fertigungsprozessen an Metallteilen entstehen, um eine sichere Handhabung zu gewährleisten.

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Profilschleifen

Profilschleifen ist ein Verfahren, bei dem eine Schleifscheibe mit spezifischer Kontur verwendet wird, um präzise Profile in Metallwerkstücken zu erzeugen oder zu bearbeiten.

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Laser Beschriftungen

Laserbeschriftung ist ein Verfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um dauerhafte Markierungen oder Beschriftungen auf Metallflächen zu erzeugen.

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Oberflächen

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CNC Stanzen

CNC-Stanzen ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem eine Stanzmaschine genutzt wird, um durch schnelle, präzise Stanz- und Schneidevorgänge Metallbleche in spezifische Formen zu bringen oder Öffnungen zu erzeugen. Die Programmierung ermöglicht komplexe, wiederholbare und hochpräzise Bearbeitungen, wodurch es ideal für die Massenproduktion ist.

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CNC Laser

CNC-Laserbearbeitung ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem ein hochpräziser Laserstrahl zum Schneiden, Gravieren oder Markieren von Metallmaterialien verwendet wird. Durch die CNC-Steuerung können komplexe Muster und Formen mit hoher Wiederholgenauigkeit und Geschwindigkeit erzeugt werden, was für Präzision und Effizienz in der Produktion sorgt.

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Zuschnitt

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Monatgen

Montagen in der Metallverarbeitung umfassen das Zusammenfügen einzelner Metallkomponenten zu komplexen Baugruppen oder Endprodukten. Dabei werden verschiedene Verbindungstechniken wie Schweißen, Schrauben oder Nieten angewendet. Präzision und die Einhaltung spezifischer Montageanweisungen sind essenziell, um die Funktionalität und Qualität des finalen Produkts zu gewährleisten. Montageprozesse können manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch durchgeführt werden, je nach Anforderungen an die Produktion.

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Montagen

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Prototypenbau

Der Prototypenbau in der Metallverarbeitung bezieht sich auf die Erstellung von Einzelstücken oder Kleinserien zur Validierung von Konstruktionen vor der Massenproduktion. Hierbei werden verschiedene Fertigungstechniken wie CNC-Fräsen, Drehen oder 3D-Druck eingesetzt, um realitätsnahe Modelle zu erzeugen. Durch den Prototypenbau können Konstruktionsfehler identifiziert und korrigiert werden, was essentiell für die Produktentwicklung und Kosteneffizienz ist.

alfred rexroth gmbh & Co. KG

Prototypenbau

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Komplettlösungen von der Planung und Konstruktion, bis zur serienreifen Produktion. Von „A“, wie Abkanten bis „Z“, wie Zuschnitt, Biege-, SchweiĂź- und Montagearbeiten, sowie Oberflächenbehandlungen, wie Schleifen, Polieren oder Glasperlenstrahlen.