ZUSCHNITT
HÜchste Präzision durch hochmoderner Lasertechnik
CNC Stanzen
Diese präzise Fertigungstechnik wird angewandt, um flache Teile aus diversen Werkstoffen, insbesondere Bleche, mithilfe einer Presse und einem Schneidwerkzeug zu erzeugen. Das spezialisierte Stanzwerkzeug, bestehend aus einem Stempel und einer entsprechend geformten Matrize, ist integraler Bestandteil des Prozesses.
Unsere hochmoderne CNC-Technologie erlaubt es, das Werkstßck präzise zwischen den Stanzwerkzeugen zu positionieren. Abhängig von der gewßnschten Form, wählen unsere Maschinen vollautomatisch die adäquaten Werkzeuge aus und fertigen die Werkstßcke in beeindruckend kurzer Zeit. Dieses Maà an Automatisierung und Präzision ist insbesondere bei der Herstellung von Gehäusen und Schaltschränken von unschätzbarem Wert, da es eine ßberaus wirtschaftliche Fertigung ermÜglicht.
Die Professionalität und technische Versiertheit, die wir in den CNC-Stanzprozess einbringen, sind repräsentativ fĂźr unser Streben nach Exzellenz. Alfred Rexroth GmbH & Co. KG ist stolz darauf, Kundenanforderungen mit hĂśchster Präzision und Effizienz zu erfĂźllen, was uns zu einem verlässlichen Partner in der Metallverarbeitungsbranche macht. Durch unsere CNC-Stanztechnologie garantieren wir nicht nur die schnelle Realisierung Ihrer Projekte, sondern auch die hohe Qualität und MaĂgenauigkeit der produzierten Teile. Unsere Expertise im CNC-Stanzen ist ein klares Bekenntnis zu Qualität und Kundenzufriedenheit, das die Kernwerte unseres Unternehmens unterstreicht.
CNC Laser
Wir stellen mit dem CNC-Lasern eine Fertigungstechnik bereit, die eine schnelle, präzise und wirtschaftliche Herstellung von WerkstĂźcken mit komplexen Umrissen ermĂśglicht. Auch bei herausfordernden, dreidimensionalen DurchbrĂźchen an schlecht zugänglichen Stellen zeigt sich unsere Expertise. Im Vergleich zu alternativen Verfahren wie dem Stanzen, bietet das CNC-Lasern selbst bei kleinsten LosgrĂśĂen eine Ăźberzeugende Wirtschaftlichkeit.
Dank des CNC-Laserns profitieren unsere Kunden von einer hohen Materialausnutzung, sauberen Schnittkanten ohne Nachbearbeitungsbedarf und der MÜglichkeit, Gravieren und Schneiden in einem Arbeitsgang zu kombinieren. Diese Effizienz und Präzision unterstreichen unsere Professionalität und die besonderen Stärken unseres Unternehmens in dieser Fertigungstechnik.
Die Alfred Rexroth GmbH & Co. KG setzt dabei auf modernste CNC-Lasertechnik, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zuverlässig und termingerecht zu erfĂźllen. Unsere langjährige Erfahrung und das Engagement fĂźr hĂśchste Qualitätsstandards machen uns zu einem vertrauenswĂźrdigen Partner in der Umsetzung Ihrer CNC-Laserprojekte. Mit uns erhalten Sie maĂgeschneiderte LĂśsungen, die präzise auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, und profitieren von der effizienten, hochpräzisen Fertigungstechnik des CNC-Laserns.
Informationen zu Werkzeug und Maschinen
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TruMatic 7000Â â Hochleistung in der hochdynamischen Bearbeitung
Mit unserer neuen TruMatic 7000 kombinieren wir die Vorteile einer Stanz- und Laserbearbeitung in nur einer Maschine. Und das Ăźberzeugend wirtschaftlich, denn die Maschine erfĂźllt durch die Kombination zweier Fertigungsverfahren auch anspruchsvollste Aufgaben hinsichtlich Produktivität, Flexibilität und Qualität der gefertigten Bauteile. Dank einer aktiven Matritze, die sich nicht nur absenken, sondern auch nach oben verfahren lässt, kĂśnnen wir flexibel den Bearbeitungsraum vergrĂśĂern â und so Teile unterschiedlichster HĂśhen und GrĂśĂen bearbeiten. Die Verfahrbewegung der Matrize nach unten beugt gleichzeitig Kratzern in den WerkstĂźcken vor. Der integrierte SheetMaster garantiert hĂśchste Automatisierung: Er entlädt bis zu zwei Teile bei gemeinsamen Trennschnitt, sein Sauger kann individuell platziert werden und bietet eine zusätzliche Längsachse. Die Ăźberzeugende Ein-Schneidkopf-Strategie erhĂśht den Automatisierungsgrad zusätzlich â und erlaubt das hĂśchstdynamische Schneiden selbst von kleinsten Teilen mit scharfen Ecken. Von der kombinierten Bearbeitung bis hin zur Teileentsorgung: Der schonende Transport mittels absenkbarer Matritze und BĂźrstenteppichen auf den Tischen gewährleistet eine extrem hohe Fertigungsqualität.
2 x Trumpf TP5000 TruPunch
Mit der TruPunch5000 setzen wir neue MaĂstäbe in Sachen Prozesssicherheit, Produktivität und Flexibilität. HĂśchste Achsbeschleunigungen und spielfreie Antriebe ermĂśglichen die wirtschaftliche Bearbeitung komplexer Konturen. Ein leistungsstarker, hydraulischer Antrieb lässt uns das CNC-Stanzen mit bis zu 1.600 HĂźben pro Minute durchfĂźhren.
Arbeitsbereich: 2.500 x 1.300 mm
Geeignet fßr alle gängigen Materialien
Max. Materialstärke Aluminium: 8 mm
Max. Materialstärke Stahl: 6 mm
Max. Materialstärke Edelstahl (VA): 6 mm
Umformungen sind bis zu einer HĂśhe von 25 mm mĂśglich
Ehrt Holecut 40-6
Speziell fßr das CNC-Stanzen von Stangenmaterial ausgelegt ist unsere Ehrt Holecut 40-6 . Diese Maschine zeichnet sich vor allem durch ihre Flexibilität und Fertigungsgenauigkeit aus. Durch eine seitliche Spannung der Werkstßcke sind Lochungen ßber die gesamte Fläche des Werkstßcks und den Randbereich mÜglich. Einschränkungen beim CNC-Stanzen durch Klemmbacken und damit ein teures Umspannen fallen bei dieser Maschine weg.
Arbeitsbereich: 40 x 6000 mm
Geeignet fĂźr Flachmaterial, Kupfer und Stahl
Max. Materialbreite: 20 mm
Max. Materialstärke: 3 â 15 mm
Max. Lochdurchmesser: 32 mm
Fiberlaser TruLaser 3030Â â Schnelle Fertigung fĂźr alle Schneidaufgaben
Mit der Fiberlaser TruLaser 3030 ist eine weitere Maschine in unsere Produktion eingezogen. Die TruLaser 3030 schneidet mit Ihrem FestkĂśrperlaser alle Blechdicken Ăźberaus schnell und damit profitabel. Die TruLaser 3030 erlaubt uns die wirtschaftliche Bearbeitung von Buntmetallen und erhĂśht unsere Leistungsfähigkeit in der Bearbeitung von DĂźnnblechen deutlich. Mit dem BrightLine fiber garantiert uns die Maschine hĂśchste Kantenqualität und eine einfache Teileentnahme aus der Maschine. Dank einem neu entwickelten DĂźsendesign verbraucht die Maschine darĂźber hinaus bis zu 70 % weniger Stickstoff im Betrieb als ihre Vorgängermodelle â bei gleichzeitig doppeltem Tafeldurchsatz. Ein echter Gewinn fĂźr unsere Fertigung eben!
Trumpf TruLaser 3030
Der TruLaser 3030 ist unser Allround-Talent im Bereich des CNC-Laserns. Die Maschine vereint hohe Leistung mit einer ßberzeugenden Schnittqualität. Die spiegelglatten Schnittkanten mßssen in den meisten Fällen nicht einmal mehr nachbearbeitet werden. Ein leistungsfähiger CO2-Laser gewährleistet optimale Qualität bei minimalen Stßckkosten.
Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm
Geeignet fßr alle gängigen Materialien und Super- sowie Sonderlegierungen
Max. Materialstärke Aluminium: 8 mm Blech, 5 mm Rohr
Max. Materialstärke Edelstahl: 12 mm Blech, 6 mm Rohr
Max. Materialstärke Stahl: 20 mm Blech, 12 mm Rohr
Rohrlängen: 150 mm â 3.000 mm
Durchmesser von 20 mm â 370 mm
Trumpf TruLaser TCL2530
Mit einer Laserleistung von bis zu 4.000 Watt steht unsere TruLaser TCL2530 ihrer âSchwesterâ in Sachen CNC-Lasern in nichts nach. Ein Arbeitsbereich von 2.500 x 1.250 x 115 mm ermĂśglicht die Bearbeitung auch grĂśĂerer WerkstĂźcke. Zum Einsatz kommt die TruLaser TCL2530 bei uns hauptsächlich bei der Bearbeitung von Plattenmaterial.
Arbeitsbereich: 2.500 x 1.250 mm
Geeignet fßr alle gängigen Materialien und Super- sowie Sonderlegierungen
Max. Materialstärke Aluminium: 10 mm
Max. Materialstärke Edelstahl: 15 mm
Max. Materialstärke Stahl: 20 mm
Produktbeispiele / Anwendungsgebiete
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Informationen zu Werkzeug und Maschinen
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TruMatic 7000Â â Hochleistung in der hochdynamischen Bearbeitung
Mit unserer neuen TruMatic 7000 kombinieren wir die Vorteile einer Stanz- und Laserbearbeitung in nur einer Maschine. Und das Ăźberzeugend wirtschaftlich, denn die Maschine erfĂźllt durch die Kombination zweier Fertigungsverfahren auch anspruchsvollste Aufgaben hinsichtlich Produktivität, Flexibilität und Qualität der gefertigten Bauteile. Dank einer aktiven Matritze, die sich nicht nur absenken, sondern auch nach oben verfahren lässt, kĂśnnen wir flexibel den Bearbeitungsraum vergrĂśĂern â und so Teile unterschiedlichster HĂśhen und GrĂśĂen bearbeiten. Die Verfahrbewegung der Matrize nach unten beugt gleichzeitig Kratzern in den WerkstĂźcken vor. Der integrierte SheetMaster garantiert hĂśchste Automatisierung: Er entlädt bis zu zwei Teile bei gemeinsamen Trennschnitt, sein Sauger kann individuell platziert werden und bietet eine zusätzliche Längsachse. Die Ăźberzeugende Ein-Schneidkopf-Strategie erhĂśht den Automatisierungsgrad zusätzlich â und erlaubt das hĂśchstdynamische Schneiden selbst von kleinsten Teilen mit scharfen Ecken. Von der kombinierten Bearbeitung bis hin zur Teileentsorgung: Der schonende Transport mittels absenkbarer Matritze und BĂźrstenteppichen auf den Tischen gewährleistet eine extrem hohe Fertigungsqualität.
2 x Trumpf TP5000 TruPunch
Mit der TruPunch5000 setzen wir neue MaĂstäbe in Sachen Prozesssicherheit, Produktivität und Flexibilität. HĂśchste Achsbeschleunigungen und spielfreie Antriebe ermĂśglichen die wirtschaftliche Bearbeitung komplexer Konturen. Ein leistungsstarker, hydraulischer Antrieb lässt uns das CNC-Stanzen mit bis zu 1.600 HĂźben pro Minute durchfĂźhren.
Arbeitsbereich: 2.500 x 1.300 mm
Geeignet fßr alle gängigen Materialien
Max. Materialstärke Aluminium: 8 mm
Max. Materialstärke Stahl: 6 mm
Max. Materialstärke Edelstahl (VA): 6 mm
Umformungen sind bis zu einer HĂśhe von 25 mm mĂśglich
Ehrt Holecut 40-6
Speziell fßr das CNC-Stanzen von Stangenmaterial ausgelegt ist unsere Ehrt Holecut 40-6 . Diese Maschine zeichnet sich vor allem durch ihre Flexibilität und Fertigungsgenauigkeit aus. Durch eine seitliche Spannung der Werkstßcke sind Lochungen ßber die gesamte Fläche des Werkstßcks und den Randbereich mÜglich. Einschränkungen beim CNC-Stanzen durch Klemmbacken und damit ein teures Umspannen fallen bei dieser Maschine weg.
Arbeitsbereich: 40 x 6000 mm
Geeignet fĂźr Flachmaterial, Kupfer und Stahl
Max. Materialbreite: 20 mm
Max. Materialstärke: 3 â 15 mm
Max. Lochdurchmesser: 32 mm
Fiberlaser TruLaser 3030Â â Schnelle Fertigung fĂźr alle Schneidaufgaben
Mit der Fiberlaser TruLaser 3030 ist eine weitere Maschine in unsere Produktion eingezogen. Die TruLaser 3030 schneidet mit Ihrem FestkĂśrperlaser alle Blechdicken Ăźberaus schnell und damit profitabel. Die TruLaser 3030 erlaubt uns die wirtschaftliche Bearbeitung von Buntmetallen und erhĂśht unsere Leistungsfähigkeit in der Bearbeitung von DĂźnnblechen deutlich. Mit dem BrightLine fiber garantiert uns die Maschine hĂśchste Kantenqualität und eine einfache Teileentnahme aus der Maschine. Dank einem neu entwickelten DĂźsendesign verbraucht die Maschine darĂźber hinaus bis zu 70 % weniger Stickstoff im Betrieb als ihre Vorgängermodelle â bei gleichzeitig doppeltem Tafeldurchsatz. Ein echter Gewinn fĂźr unsere Fertigung eben!
Trumpf TruLaser 3030
Der TruLaser 3030 ist unser Allround-Talent im Bereich des CNC-Laserns. Die Maschine vereint hohe Leistung mit einer ßberzeugenden Schnittqualität. Die spiegelglatten Schnittkanten mßssen in den meisten Fällen nicht einmal mehr nachbearbeitet werden. Ein leistungsfähiger CO2-Laser gewährleistet optimale Qualität bei minimalen Stßckkosten.
Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm
Geeignet fßr alle gängigen Materialien und Super- sowie Sonderlegierungen
Max. Materialstärke Aluminium: 8 mm Blech, 5 mm Rohr
Max. Materialstärke Edelstahl: 12 mm Blech, 6 mm Rohr
Max. Materialstärke Stahl: 20 mm Blech, 12 mm Rohr
Rohrlängen: 150 mm â 3.000 mm
Durchmesser von 20 mm â 370 mm
Trumpf TruLaser TCL2530
Mit einer Laserleistung von bis zu 4.000 Watt steht unsere TruLaser TCL2530 ihrer âSchwesterâ in Sachen CNC-Lasern in nichts nach. Ein Arbeitsbereich von 2.500 x 1.250 x 115 mm ermĂśglicht die Bearbeitung auch grĂśĂerer WerkstĂźcke. Zum Einsatz kommt die TruLaser TCL2530 bei uns hauptsächlich bei der Bearbeitung von Plattenmaterial.
Arbeitsbereich: 2.500 x 1.250 mm
Geeignet fßr alle gängigen Materialien und Super- sowie Sonderlegierungen
Max. Materialstärke Aluminium: 10 mm
Max. Materialstärke Edelstahl: 15 mm
Max. Materialstärke Stahl: 20 mm
Produktbeispiele / Anwendungsgebiete
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Alfred Rexroth GmbH & Co. KG
Innovative Fertigungstechniken fĂźr perfekte Metallbauteile.
Umformen
Umformen ist eine Fertigungstechnik, bei der Metalle durch Druck oder Zug ohne Materialverlust in eine gewĂźnschte Form gebracht werden.
Abkanten
Abkanten ist ein Verfahren, bei dem Metallbleche entlang einer geraden Linie gebogen werden, um präzise Winkel und Formen zu erzeugen.
Tiefziehpressen
Tiefziehpressen ist ein Verfahren, bei dem Metallbleche durch eine Ziehmatrize gezogen werden, um komplexe, hohle 3D-Formen zu erzeugen.
BĂśrdeln
BÜrdeln ist ein Verfahren, bei dem Metallkanten umgeformt werden, um eine verstärkte, gerundete Kante zu erzeugen, die Stabilität und Sicherheit bietet.
Richtwalzen
Richtwalzen ist ein Prozess, bei dem Metall durch Walzen gefĂźhrt wird, um Unebenheiten zu glätten und eine gleichmäĂige Dicke/Oberfläche zu erzielen.
alfred rexroth gmbh & Co. KG
Umformen
Schweissen
SchweiĂen ist ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Erhitzen und/oder Druckaufbringung miteinander verbunden werden, um eine feste, dauerhafte Verbindung zu schaffen.
Längs- und RundnahtschweiĂen
Längs- und RundnahtschweiĂen sind Techniken zum Verbinden von Metallteilen entlang gerader (Längsnaht) oder zirkulärer (Rundnaht) Linien, um stabile Verbindungen zu schaffen.
ImpulsschweiĂen
ImpulsschweiĂen ist ein Verfahren, bei dem kurze, hochenergetische elektrische Impulse genutzt werden, um Metallteile schnell und effizient miteinander zu verschweiĂen.
BolzenschweiĂen
BolzenschweiĂen ist ein Verfahren, bei dem Bolzen oder ähnliche Befestigungselemente durch SchmelzschweiĂen dauerhaft mit einem Metallgrundwerkstoff verbunden werden.
WiderstandspunktschweiĂen
WiderstandspunktschweiĂen ist ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Erzeugung von Wärme mittels elektrischen Widerstands an BerĂźhrungspunkten miteinander verschweiĂt werden.
alfred rexroth gmbh & Co. KG
Schweissen
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Zerspanen
Zerspanen ist ein Verfahren, bei dem Material von einem Werkstßck abgetragen wird, um die gewßnschte Form durch Schneiden, Bohren oder Fräsen zu erzielen.
CNC Fräsen
CNC-Fräsen ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem Metallwerkstßcke präzise bearbeitet werden, indem Material durch rotierende Schneidwerkzeuge abgetragen wird, nach vorprogrammierten Pfaden.
Drehen
Drehen ist ein Verfahren, bei dem ein Metallwerkstßck rotiert wird, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt, um die gewßnschte Form und Oberflächenqualität zu erzielen.
Flachschleifen
Flachschleifen ist ein Präzisionsverfahren, bei dem eine flache Oberfläche durch eine rotierende Schleifscheibe, die gegen das Werkstßck gepresst wird, erzeugt oder bearbeitet wird.
Profilschleifen
Profilschleifen ist ein Verfahren, bei dem eine Schleifscheibe mit spezifischer Kontur verwendet wird, um präzise Profile in Metallwerkstßcken zu erzeugen oder zu bearbeiten.
alfred rexroth gmbh & Co. KG
Zerspanen
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Konstruktion
Konstruktion in der Metallverarbeitung umfasst das Planen, Entwerfen und Ausarbeiten technischer Zeichnungen fßr Metallstrukturen oder Komponenten, unter Berßcksichtigung von Materialbeschaffenheit, Fertigungstechniken und Funktionsanforderungen, um eine präzise und effiziente Produktion zu ermÜglichen.
Werkzeugbau
Werkzeugbau bezeichnet die Entwicklung und Herstellung spezifischer Werkzeuge, Vorrichtungen und Formen, die fßr die Produktion von Metallkomponenten benÜtigt werden. Er umfasst die Konzeption, Fertigung und Wartung von Werkzeugen, um die Qualität und Effizienz der Metallverarbeitungsprozesse zu optimieren.
alfred rexroth gmbh & Co. KG
Konstruktion
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Schleifen
Schleifen ist ein Abrasivverfahren, bei dem eine Schleifscheibe verwendet wird, um Metall zu glätten, zu formen oder die gewßnschte Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
Polieren
Polieren ist ein Verfahren, bei dem Metall durch Reibung mit einem Poliermittel geglättet wird, um eine spiegelglatte und glänzende Oberfläche zu erzielen.
Glasperlenstrahlen
Glasperlenstrahlen ist ein Verfahren, bei dem Glasperlen mit hoher Geschwindigkeit auf Metallteile gestrahlt werden, um Oberflächen zu reinigen, zu glätten oder zu mattieren.
Entgraten
Entgraten ist ein Verfahren zur Entfernung von Graten und scharfen Kanten, die nach anderen Fertigungsprozessen an Metallteilen entstehen, um eine sichere Handhabung zu gewährleisten.
Profilschleifen
Profilschleifen ist ein Verfahren, bei dem eine Schleifscheibe mit spezifischer Kontur verwendet wird, um präzise Profile in Metallwerkstßcken zu erzeugen oder zu bearbeiten.
Laserbeschriftungen
Laserbeschriftung ist ein Verfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um dauerhafte Markierungen oder Beschriftungen auf Metallflächen zu erzeugen.
alfred rexroth gmbh & Co. KG
Oberflächen
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CNC Stanzen
CNC-Stanzen ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem eine Stanzmaschine genutzt wird, um durch schnelle, präzise Stanz- und Schneidevorgänge Metallbleche in spezifische Formen zu bringen oder Ăffnungen zu erzeugen. Die Programmierung ermĂśglicht komplexe, wiederholbare und hochpräzise Bearbeitungen, wodurch es ideal fĂźr die Massenproduktion ist.
CNC Laser
CNC-Laserbearbeitung ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem ein hochpräziser Laserstrahl zum Schneiden, Gravieren oder Markieren von Metallmaterialien verwendet wird. Durch die CNC-Steuerung kÜnnen komplexe Muster und Formen mit hoher Wiederholgenauigkeit und Geschwindigkeit erzeugt werden, was fßr Präzision und Effizienz in der Produktion sorgt.
alfred rexroth gmbh & Co. KG
Zuschnitt
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Montagen
Montagen in der Metallverarbeitung umfassen das ZusammenfĂźgen einzelner Metallkomponenten zu komplexen Baugruppen oder Endprodukten. Dabei werden verschiedene Verbindungstechniken wie SchweiĂen, Schrauben oder Nieten angewendet. Präzision und die Einhaltung spezifischer Montageanweisungen sind essenziell, um die Funktionalität und Qualität des finalen Produkts zu gewährleisten. Montageprozesse kĂśnnen manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch durchgefĂźhrt werden, je nach Anforderungen an die Produktion.
alfred rexroth gmbh & Co. KG
Montagen
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Prototypenbau
alfred rexroth gmbh & Co. KG
Prototypenbau
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KomplettlĂśsungen von der Planung und Konstruktion, bis zur serienreifen Produktion. Von "A", wie Abkanten bis "Z", wie Zuschnitt, Biege-, SchweiĂ- und Montagearbeiten, sowie Oberflächenbehandlungen, wie Schleifen, Polieren oder Glasperlenstrahlen.