Individuelle Produktionen

Ihr Partner für Kleinserien und Einzelstücke

So entsteht Ihr Produkt

Individuell Präzisionsfertigung für jede Branche nach Ihren Wünschen. Vom Prototypen- bis zur Serienfertigung.

Brainstorming

Projektplanung

Entwicklung

Produktionsstart

Verfahren & Maschinen

Unser breites Leistungsspektrum können wir Dank unseres vielseitigen Maschinenparks und unseren hochmotivierten Mitarbeitern anbieten. Hohe Flexibilität und Effizienz der Fertigungs­prozesse sind unsere Stärke.

Unser Service

Bei der Umsetzung kunden­spezifischer Aufträge entwickeln wir ein ganzheitliches Gesamtkonzept und sichern so eine konkrete Kostenkalkulation und letztendlich die wirtschaftliche Fertigung Ihres Produkts.

Zertifizierte Qualität

Usere Kunden schätzen das Qualitäts­management­system unseres Unternehmens, es  orientiert sich an der DIN EN ISO 9001:2008 und folgt nach dieser Anleitung Richtlinien und Prozessdokumentationen.

ALFRED REXROTH GMBH & CO. KG

Ihr Partner, auch in Sachen
Kleinserien und Einzelstücke

Alfred Rexroth | BERLIN: Ihr verlässlicher Partner für professionelle Metallverarbeitung jeglicher Art. Von Kleinserien bis hin zu Einzelstücken sind wir spezialisiert auf anspruchsvolle Aufträge, die eine besondere Fachkompetenz erfordern. Mit unserem Experten-Team und modernsten Bearbeitungsmaschinen setzen wir Ihre individuellen Wünsche in kürzester Zeit zu einem exzellenten Preis-Leistungs-Verhältnis um. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und geben Sie Ihren Auftrag in professionelle Hände. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte erfolgreich realisieren.

Alfred Rexroth GmbH & Co. KG

Innovative Fertigungstechniken für perfekte Metallbauteile.

Umformen
Schweissen
zerspannen
Konstuktion
Oberflächen
Zuschnitt
Montagen
Prototypen
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Umformen

Umformen ist eine Fertigungstechnik, bei der Metalle durch Druck oder Zug ohne Materialverlust in eine gewünschte Form gebracht werden.

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Abkanten

Abkanten ist ein Verfahren, bei dem Metallbleche entlang einer geraden Linie gebogen werden, um präzise Winkel und Formen zu erzeugen.

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Tiefziehpressen

Tiefziehpressen ist ein Verfahren, bei dem Metallbleche durch eine Ziehmatrize gezogen werden, um komplexe, hohle 3D-Formen zu erzeugen.

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Bördeln

Bördeln ist ein Verfahren, bei dem Metallkanten umgeformt werden, um eine verstärkte, gerundete Kante zu erzeugen, die Stabilität und Sicherheit bietet.

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Richtwalzen

Richtwalzen ist ein Prozess, bei dem Metall durch Walzen geführt wird, um Unebenheiten zu glätten und eine gleichmäßige Dicke/Oberfläche zu erzielen.

alfred rexroth gmbh & Co. KG

Umformen

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Schweissen

Schweißen ist ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Erhitzen und/oder Druckaufbringung miteinander verbunden werden, um eine feste, dauerhafte Verbindung zu schaffen.

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Längs- und Rundnahtschweißen

Längs- und Rundnahtschweißen sind Techniken zum Verbinden von Metallteilen entlang gerader (Längsnaht) oder zirkulärer (Rundnaht) Linien, um stabile Verbindungen zu schaffen.

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Impulsschweißen

Impulsschweißen ist ein Verfahren, bei dem kurze, hochenergetische elektrische Impulse genutzt werden, um Metallteile schnell und effizient miteinander zu verschweißen.

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Bolzenschweißen

Bolzenschweißen ist ein Verfahren, bei dem Bolzen oder ähnliche Befestigungselemente durch Schmelzschweißen dauerhaft mit einem Metallgrundwerkstoff verbunden werden.

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Widerstandspunktschweißen

Widerstandspunktschweißen ist ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Erzeugung von Wärme mittels elektrischen Widerstands an Berührungspunkten miteinander verschweißt werden.

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Schweissen

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Zerspanen

Zerspanen ist ein Verfahren, bei dem Material von einem Werkstück abgetragen wird, um die gewünschte Form durch Schneiden, Bohren oder Fräsen zu erzielen.

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CNC Fräsen

CNC-Fräsen ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem Metallwerkstücke präzise bearbeitet werden, indem Material durch rotierende Schneidwerkzeuge abgetragen wird, nach vorprogrammierten Pfaden.

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Drehen

Drehen ist ein Verfahren, bei dem ein Metallwerkstück rotiert wird, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form und Oberflächenqualität zu erzielen.

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Flachschleifen

Flachschleifen ist ein Präzisionsverfahren, bei dem eine flache Oberfläche durch eine rotierende Schleifscheibe, die gegen das Werkstück gepresst wird, erzeugt oder bearbeitet wird.

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Profilschleifen

Profilschleifen ist ein Verfahren, bei dem eine Schleifscheibe mit spezifischer Kontur verwendet wird, um präzise Profile in Metallwerkstücken zu erzeugen oder zu bearbeiten.

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Zerspanen

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Konstruktion

Konstruktion in der Metallverarbeitung umfasst das Planen, Entwerfen und Ausarbeiten technischer Zeichnungen für Metallstrukturen oder Komponenten, unter Berücksichtigung von Materialbeschaffenheit, Fertigungstechniken und Funktionsanforderungen, um eine präzise und effiziente Produktion zu ermöglichen.

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Werkzeugbau

Werkzeugbau bezeichnet die Entwicklung und Herstellung spezifischer Werkzeuge, Vorrichtungen und Formen, die für die Produktion von Metallkomponenten benötigt werden. Er umfasst die Konzeption, Fertigung und Wartung von Werkzeugen, um die Qualität und Effizienz der Metallverarbeitungsprozesse zu optimieren.

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Konstruktion

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Z

Schleifen

Schleifen ist ein Abrasivverfahren, bei dem eine Schleifscheibe verwendet wird, um Metall zu glätten, zu formen oder die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.

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Polieren

Polieren ist ein Verfahren, bei dem Metall durch Reibung mit einem Poliermittel geglättet wird, um eine spiegelglatte und glänzende Oberfläche zu erzielen.

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Glasperlenstrahlen

Glasperlenstrahlen ist ein Verfahren, bei dem Glasperlen mit hoher Geschwindigkeit auf Metallteile gestrahlt werden, um Oberflächen zu reinigen, zu glätten oder zu mattieren.

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Entgraten

Entgraten ist ein Verfahren zur Entfernung von Graten und scharfen Kanten, die nach anderen Fertigungsprozessen an Metallteilen entstehen, um eine sichere Handhabung zu gewährleisten.

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Profilschleifen

Profilschleifen ist ein Verfahren, bei dem eine Schleifscheibe mit spezifischer Kontur verwendet wird, um präzise Profile in Metallwerkstücken zu erzeugen oder zu bearbeiten.

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Laser Beschriftungen

Laserbeschriftung ist ein Verfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um dauerhafte Markierungen oder Beschriftungen auf Metallflächen zu erzeugen.

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Oberflächen

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CNC Stanzen

CNC-Stanzen ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem eine Stanzmaschine genutzt wird, um durch schnelle, präzise Stanz- und Schneidevorgänge Metallbleche in spezifische Formen zu bringen oder Öffnungen zu erzeugen. Die Programmierung ermöglicht komplexe, wiederholbare und hochpräzise Bearbeitungen, wodurch es ideal für die Massenproduktion ist.

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CNC Laser

CNC-Laserbearbeitung ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem ein hochpräziser Laserstrahl zum Schneiden, Gravieren oder Markieren von Metallmaterialien verwendet wird. Durch die CNC-Steuerung können komplexe Muster und Formen mit hoher Wiederholgenauigkeit und Geschwindigkeit erzeugt werden, was für Präzision und Effizienz in der Produktion sorgt.

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Zuschnitt

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Monatgen

Montagen in der Metallverarbeitung umfassen das Zusammenfügen einzelner Metallkomponenten zu komplexen Baugruppen oder Endprodukten. Dabei werden verschiedene Verbindungstechniken wie Schweißen, Schrauben oder Nieten angewendet. Präzision und die Einhaltung spezifischer Montageanweisungen sind essenziell, um die Funktionalität und Qualität des finalen Produkts zu gewährleisten. Montageprozesse können manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch durchgeführt werden, je nach Anforderungen an die Produktion.

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Montagen

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Prototypenbau

Der Prototypenbau in der Metallverarbeitung bezieht sich auf die Erstellung von Einzelstücken oder Kleinserien zur Validierung von Konstruktionen vor der Massenproduktion. Hierbei werden verschiedene Fertigungstechniken wie CNC-Fräsen, Drehen oder 3D-Druck eingesetzt, um realitätsnahe Modelle zu erzeugen. Durch den Prototypenbau können Konstruktionsfehler identifiziert und korrigiert werden, was essentiell für die Produktentwicklung und Kosteneffizienz ist.

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Prototypenbau

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Komplettlösungen von der Planung und Konstruktion, bis zur serienreifen Produktion. Von „A“, wie Abkanten bis „Z“, wie Zuschnitt, Biege-, Schweiß- und Montagearbeiten, sowie Oberflächenbehandlungen, wie Schleifen, Polieren oder Glasperlenstrahlen.