0berflächenbehandlung
Perfekte Oberflächengßte & Beschriftungen
Oberflächen-Behandlungen
Schleifen/Polieren, Glasperlenstrahlen & Beschriften
Schleifen & Polierenn
Die Fertigungstechniken Schleifen und Polieren sind essenzielle Verfahren, um die Oberflächenqualität von Metallteilen zu verbessern. Bei der Alfred Rexroth GmbH & Co. KG bieten wir eine breite Palette von Schleif- und Polierdienstleistungen an, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Expertise ermĂśglicht es uns, eine hohe OberflächengĂźte zu erzielen, die die Funktionalität und Ăsthetik der Endprodukte maĂgeblich verbessert.
Mit einem Team von erfahrenen Fachleuten und einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, präzise und effiziente Schleif- und Polierarbeiten durchzufĂźhren. Dabei achten wir stets auf die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen und die Erzielung einer gleichmäĂigen Oberflächenbeschaffenheit. Ob es sich um das Entfernen von Graten, das Glätten von Oberflächen oder das Erreichen eines spiegelglatten Finishs handelt, wir setzen unser Know-how und unsere technischen Ressourcen ein, um exzellente Ergebnisse zu liefern.
Die Alfred Rexroth GmbH & Co. KG steht fßr Professionalität und hohe Qualität in der Bearbeitung von Metallteilen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Schleifen und Polieren sind ein Spiegelbild unseres Engagements fßr hÜchste Kundenzufriedenheit und präzise Fertigungsprozesse.
Glasperlenstrahlen
Das Glasperlenstrahlen ist eine spezialisierte Fertigungstechnik, die die Alfred Rexroth GmbH & Co. KG meisterhaft einsetzt, um die Ăsthetik und Qualität von Metallteilen zu optimieren. Diese Methode nutzt kleine Glasperlen, die auf die Oberflächen der WerkstĂźcke geschossen werden, und induziert Druckeigenspannungen im oberflächennahen Bereich, wodurch nicht nur die Sauberkeit, sondern auch eine dekorative, homogene Oberfläche erzielt wird.
Die verfestigende Wirkung des Glasperlenstrahlens verleiht den Werkstßcken eine robustere Struktur, während die bearbeiteten Oberflächen einen einzigartigen metallisch-silbrigen und matten Glanz aufweisen, der sie weniger anfällig fßr Fingerabdrßcke oder Fettglanz macht.
Die Professionalität und das technische Know-how, das unser Unternehmen in das Glasperlenstrahlen einbringt, zeugen von unserer Verpflichtung, innovative und qualitativ hochwertige FertigungslÜsungen anzubieten. Die Alfred Rexroth GmbH & Co. KG nimmt die Anforderungen und Wßnsche unserer Kunden ernst und strebt stets danach, Fertigungsergebnisse zu liefern, die die Erwartungen ßbertreffen. Durch unsere Expertise im Glasperlenstrahlen kÜnnen wir eine ästhetisch ansprechende und funktionale Oberflächenbehandlung bieten, die die Endprodukte unserer Kunden aufwertet.
Beschriften Laserkennzeichnung
versteht die Bedeutung einer klaren und dauerhaften Kennzeichnung von Bauteilen und setzt daher auf modernste Beschriftungsverfahren, um eine optimale Kennzeichnung zu gewährleisten. Unsere technologisch fortschrittlichen Verfahren wie die Laserbeschriftung, Gravur und Tampondruck sind darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Die Laserbeschriftung bietet eine schnelle, kosteneffiziente und berßhrungslose LÜsung, um nahezu jede Oberfläche, von Metall bis hin zu Lebensmitteln, mit Seriennummern, Firmenlogos oder Barcodes zu versehen. Diese Methode schont das Material und garantiert eine fälschungssichere, dauerhafte und abriebfeste Markierung.
Fßr filigrane Strukturen ist unsere Lasergravur ideal, da sie vollständig berßhrungslos durchgefßhrt wird, wobei das Material allein durch das Laserlicht aufgeschmolzen und verdampft wird. In der Serienfertigung und bei unempfindlichen Werkstßcken setzen wir die Stanzgravur ein, die eine preisgßnstige Realisierung von filigranen Motiven und kleinen Schriften ermÜglicht.
Der Tampondruck ist besonders nßtzlich, wenn Firmenlogos farblich hervorgehoben werden sollen, da dieser Druckprozess die Farbe auf komplex geformte Oberflächen ßberträgt. Bei elektrisch leitenden Oberflächen nutzen wir das elektrolytische Beschriften, um dauerhafte Markierungen und Beschriftungen zu schaffen.
Die hohe Professionalität und Expertise der Alfred Rexroth GmbH & Co. KG in der Beschriftung und Kennzeichnung zeigen sich in der Qualität und Präzision unserer Arbeit. Mit unserer modernen technischen Ausstattung und dem Engagement, die individuellen Bedßrfnisse unserer Kunden zu erfßllen, sind wir Ihr zuverlässiger Partner fßr alle Beschriftungsanforderungen.
Beschriftungen zum Beispiel:
Seriennummer
Firmen-Logo
Produktname/-logo
Barcodes
QR-Codes
Laserbeschriftung
Eine Laserbeschriftung ist auf so gut wie allen Oberflächen anwendbar. Nicht nur auf Metall oder Kunststoff, sondern sogar auf Lebensmitteln kÜnnen Beschriftungen durch Laser fälschungssicher, dauerhaft und abriebfest angebracht werden. Durch die extrem schnelle Durchfßhrung des Laserns halten wir die Kosten und Laufzeiten gering. Die berßhrungslose Durchfßhrung schont dabei das Material.
Lasergravierung
Die Lasergravur wird im Gegensatz zu anderen Gravuren vollkommen berĂźhrungsfrei durchgefĂźhrt. Das Material wird allein durch das Laserlicht aufgeschmolzen und verdampft. Gerade bei der Realisierung von filigranen Strukturen kann das Verfahren sein Potential am besten ausspielen.
Stanzgravur
In der Serienfertigung und bei unempfindlichen WerkstĂźcken verwenden wir die Stanzgravur. Das Verfahren ermĂśglicht die preisgĂźnstige Realisierung von filigranen Motiven und kleinen Schriften.
Tampondruck
Bei dem indirekten Tiefdruckverfahren des Tampondrucks wird Druckfarbe durch einen elastischen, aus Silikon bestehenden Tampon von einer Druckform auf das zu bedruckende Material aufgetragen. Durch die Anpassungsfähigkeit des Tampons kann das Verfahren auch auf komplex geformten Oberflächen eingesetzt werden.
Elektrolytisches Beschriften
Bei elektrisch leitenden Oberflächen kÜnnen wir durch elektrolytische Verfahren Kennzeichnungen und Beschriftungen herstellen. Bei dem Verfahren wird das Grundgefßge der Oberfläche zum Oxidieren gezwungen, was ein Eindringen in das Material ermÜglicht.
Entgraten
Bei metallischen WerkstĂźcken entstehen bei vielen Bearbeitungsschritten scharfe Abfaserungen oder Splitter â die sogenannten Grate. Daher setzen wir sowohl automatische als auch manuelle Verfahren ein, um alle von uns gefertigten WerkstĂźcke zuverlässig, wirtschaftlich und schnell zu entgraten.
Ob Schleifen, BĂźrsten oder Feilen â unsere hochqualifzierten Mitarbeiter sind Meister darin, Ihren WerkstĂźcken den âletzten Schliffâ zu verpassen. Lassen auch Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit Ăźberzeugen. Wir stehen Ihnen jederzeit gerne fĂźr Ihre Anfragen zur VerfĂźgung und freuen uns darauf, bald auch fĂźr Sie tätig werden zu dĂźrfen!
Produktbeispiele / Anwendungsgebiete
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Alfred Rexroth GmbH & Co. KG
Innovative Fertigungstechniken fĂźr perfekte Metallbauteile.
Umformen
Umformen ist eine Fertigungstechnik, bei der Metalle durch Druck oder Zug ohne Materialverlust in eine gewĂźnschte Form gebracht werden.
Abkanten
Abkanten ist ein Verfahren, bei dem Metallbleche entlang einer geraden Linie gebogen werden, um präzise Winkel und Formen zu erzeugen.
Tiefziehpressen
Tiefziehpressen ist ein Verfahren, bei dem Metallbleche durch eine Ziehmatrize gezogen werden, um komplexe, hohle 3D-Formen zu erzeugen.
BĂśrdeln
BÜrdeln ist ein Verfahren, bei dem Metallkanten umgeformt werden, um eine verstärkte, gerundete Kante zu erzeugen, die Stabilität und Sicherheit bietet.
Richtwalzen
Richtwalzen ist ein Prozess, bei dem Metall durch Walzen gefĂźhrt wird, um Unebenheiten zu glätten und eine gleichmäĂige Dicke/Oberfläche zu erzielen.
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Umformen
Schweissen
SchweiĂen ist ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Erhitzen und/oder Druckaufbringung miteinander verbunden werden, um eine feste, dauerhafte Verbindung zu schaffen.
Längs- und RundnahtschweiĂen
Längs- und RundnahtschweiĂen sind Techniken zum Verbinden von Metallteilen entlang gerader (Längsnaht) oder zirkulärer (Rundnaht) Linien, um stabile Verbindungen zu schaffen.
ImpulsschweiĂen
ImpulsschweiĂen ist ein Verfahren, bei dem kurze, hochenergetische elektrische Impulse genutzt werden, um Metallteile schnell und effizient miteinander zu verschweiĂen.
BolzenschweiĂen
BolzenschweiĂen ist ein Verfahren, bei dem Bolzen oder ähnliche Befestigungselemente durch SchmelzschweiĂen dauerhaft mit einem Metallgrundwerkstoff verbunden werden.
WiderstandspunktschweiĂen
WiderstandspunktschweiĂen ist ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Erzeugung von Wärme mittels elektrischen Widerstands an BerĂźhrungspunkten miteinander verschweiĂt werden.
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Schweissen
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Zerspanen
Zerspanen ist ein Verfahren, bei dem Material von einem Werkstßck abgetragen wird, um die gewßnschte Form durch Schneiden, Bohren oder Fräsen zu erzielen.
CNC Fräsen
CNC-Fräsen ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem Metallwerkstßcke präzise bearbeitet werden, indem Material durch rotierende Schneidwerkzeuge abgetragen wird, nach vorprogrammierten Pfaden.
Drehen
Drehen ist ein Verfahren, bei dem ein Metallwerkstßck rotiert wird, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt, um die gewßnschte Form und Oberflächenqualität zu erzielen.
Flachschleifen
Flachschleifen ist ein Präzisionsverfahren, bei dem eine flache Oberfläche durch eine rotierende Schleifscheibe, die gegen das Werkstßck gepresst wird, erzeugt oder bearbeitet wird.
Profilschleifen
Profilschleifen ist ein Verfahren, bei dem eine Schleifscheibe mit spezifischer Kontur verwendet wird, um präzise Profile in Metallwerkstßcken zu erzeugen oder zu bearbeiten.
alfred rexroth gmbh & Co. KG
Zerspanen
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Konstruktion
Konstruktion in der Metallverarbeitung umfasst das Planen, Entwerfen und Ausarbeiten technischer Zeichnungen fßr Metallstrukturen oder Komponenten, unter Berßcksichtigung von Materialbeschaffenheit, Fertigungstechniken und Funktionsanforderungen, um eine präzise und effiziente Produktion zu ermÜglichen.
Werkzeugbau
Werkzeugbau bezeichnet die Entwicklung und Herstellung spezifischer Werkzeuge, Vorrichtungen und Formen, die fßr die Produktion von Metallkomponenten benÜtigt werden. Er umfasst die Konzeption, Fertigung und Wartung von Werkzeugen, um die Qualität und Effizienz der Metallverarbeitungsprozesse zu optimieren.
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Konstruktion
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Schleifen
Schleifen ist ein Abrasivverfahren, bei dem eine Schleifscheibe verwendet wird, um Metall zu glätten, zu formen oder die gewßnschte Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
Polieren
Polieren ist ein Verfahren, bei dem Metall durch Reibung mit einem Poliermittel geglättet wird, um eine spiegelglatte und glänzende Oberfläche zu erzielen.
Glasperlenstrahlen
Glasperlenstrahlen ist ein Verfahren, bei dem Glasperlen mit hoher Geschwindigkeit auf Metallteile gestrahlt werden, um Oberflächen zu reinigen, zu glätten oder zu mattieren.
Entgraten
Entgraten ist ein Verfahren zur Entfernung von Graten und scharfen Kanten, die nach anderen Fertigungsprozessen an Metallteilen entstehen, um eine sichere Handhabung zu gewährleisten.
Profilschleifen
Profilschleifen ist ein Verfahren, bei dem eine Schleifscheibe mit spezifischer Kontur verwendet wird, um präzise Profile in Metallwerkstßcken zu erzeugen oder zu bearbeiten.
Laserbeschriftungen
Laserbeschriftung ist ein Verfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um dauerhafte Markierungen oder Beschriftungen auf Metallflächen zu erzeugen.
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Oberflächen
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CNC Stanzen
CNC-Stanzen ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem eine Stanzmaschine genutzt wird, um durch schnelle, präzise Stanz- und Schneidevorgänge Metallbleche in spezifische Formen zu bringen oder Ăffnungen zu erzeugen. Die Programmierung ermĂśglicht komplexe, wiederholbare und hochpräzise Bearbeitungen, wodurch es ideal fĂźr die Massenproduktion ist.
CNC Laser
CNC-Laserbearbeitung ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem ein hochpräziser Laserstrahl zum Schneiden, Gravieren oder Markieren von Metallmaterialien verwendet wird. Durch die CNC-Steuerung kÜnnen komplexe Muster und Formen mit hoher Wiederholgenauigkeit und Geschwindigkeit erzeugt werden, was fßr Präzision und Effizienz in der Produktion sorgt.
alfred rexroth gmbh & Co. KG
Zuschnitt
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Montagen
Montagen in der Metallverarbeitung umfassen das ZusammenfĂźgen einzelner Metallkomponenten zu komplexen Baugruppen oder Endprodukten. Dabei werden verschiedene Verbindungstechniken wie SchweiĂen, Schrauben oder Nieten angewendet. Präzision und die Einhaltung spezifischer Montageanweisungen sind essenziell, um die Funktionalität und Qualität des finalen Produkts zu gewährleisten. Montageprozesse kĂśnnen manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch durchgefĂźhrt werden, je nach Anforderungen an die Produktion.
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Montagen
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Prototypenbau
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Prototypenbau
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KomplettlĂśsungen von der Planung und Konstruktion, bis zur serienreifen Produktion. Von "A", wie Abkanten bis "Z", wie Zuschnitt, Biege-, SchweiĂ- und Montagearbeiten, sowie Oberflächenbehandlungen, wie Schleifen, Polieren oder Glasperlenstrahlen.